Достигайте превосходного качества с помощью барабана предварительной обработки и нагрева
Описание продукта
- Представляем наш революционный барабан предварительной обработки и систему нагрева. Являясь пионерами в области горячего цинкования, мы понимаем решающую роль, которую предварительная обработка играет в обеспечении высочайшего качества оцинкованной продукции. Благодаря передовым технологиям и инновационному дизайну мы стремимся произвести революцию в способах проведения предварительной обработки.
Традиционно отечественная промышленность горячего цинкования использовала травильные ванны для бетона и гранита для подогрева перед обработкой. Однако с внедрением передовых технологий горячего цинкования в Европе и США спрос на более эффективные и надежные альтернативы продолжает расти. Именно здесь в игру вступают наши травильные ванны из ПП (полипропилена)/ПЭ (полиэтилена).
Наши барабаны предварительной обработки и системы нагрева объединяют основные процессы обезжиривания, удаления ржавчины, промывки водой, нанесения гальванических добавок и сушки в одну непрерывную операцию. Благодаря этому комплексному решению мы устраняем необходимость в нескольких резервуарах для хранения и упрощаем весь процесс предварительной обработки. Это не только повышает эффективность, но и снижает эксплуатационные расходы.
Основным преимуществом наших барабанов предварительной обработки и систем нагрева является использование материалов ПП/ПЭ. Эти материалы известны своей превосходной устойчивостью к коррозии и химическому разложению. В результате наши травильные резервуары обладают превосходной производительностью и долговечностью по сравнению с традиционными бетонными резервуарами. Использование этих материалов также гарантирует, что наши системы являются экологически чистыми и соответствуют международным экологическим стандартам.
Помимо использования высококачественных материалов, наши барабаны предварительной обработки и системы нагрева оснащены самой современной технологией нагрева. Это обеспечивает точный и постоянный контроль температуры на протяжении всего процесса предварительной обработки, что еще больше повышает качество оцинкованной продукции. Система также имеет удобный дизайн, проста в эксплуатации и обслуживании.
Независимо от того, являетесь ли вы небольшим предприятием по гальванизации или крупным промышленным предприятием, наши барабаны предварительной обработки и системы нагрева изготавливаются специально для удовлетворения ваших конкретных требований. Мы предлагаем индивидуальные варианты для удовлетворения различных объемов и размеров производства. С нашей продукцией вы сможете поднять свою деятельность по гальванизации на новый уровень эффективности, производительности и качества.
Присоединяйтесь к революции в области предварительной обработки горячего цинкования. Инвестируйте в наши барабаны предварительной обработки и системы нагрева и испытайте преобразующую силу передовых технологий. Доверьтесь нашему опыту и позвольте нам помочь вам достичь самых высоких стандартов для вашей оцинкованной продукции. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших инновационных решениях.
Предварительный нагрев
Используйте отходящее тепло дымовых газов для нагрева всех резервуаров предварительной обработки, включая обезжиривание, травление и вспомогательное покрытие. В систему утилизации тепла входят:
1) Установка комбинированного теплообменника в дымоход;
2) На обоих концах каждого бассейна установлен один комплект теплообменников из PFA;
3) Система умягчения воды;
4) Система управления.
Предварительный нагрев состоит из трех частей:
① Теплообменник дымовых газов
В зависимости от общего количества тепла, подлежащего нагреву, теплообменник с комбинированным дымоходом проектируется и изготавливается таким образом, чтобы тепло могло удовлетворить потребности в отоплении. Если только отходящее тепло дымохода не может удовлетворить потребность в тепле для предварительной обработки, можно добавить комплект печи с горячим воздухом, чтобы обеспечить объем дымовых газов.
Теплообменник изготовлен из жаростойкой нержавеющей стали или бесшовной стальной трубы 20# с новым инфракрасным нановысокотемпературным энергосберегающим антикоррозионным покрытием. Энергия поглощения тепла составляет 140% от тепла, поглощаемого обычным теплообменником-утилизатором.
② Теплообменник из ПФА
③ Сушильная печь
Когда продукт с влажной поверхностью попадет в ванну с цинком, это приведет к взрыву и разбрызгиванию цинковой жидкости. Поэтому после нанесения покрытия следует также применить процесс сушки деталей.
Как правило, температура сушки не должна превышать 100 °C и не должна быть ниже 80 °C. В противном случае детали можно будет помещать в сушильную яму только на длительное время, что легко приведет к впитыванию влаги хлорида цинка в соль. пленка гальванического покрытия на поверхности деталей.