Система переработки и регенерации флюсового резервуара

Краткое описание:

Система переработки и регенерации резервуаров для флюса — это процесс, используемый в различных отраслях промышленности, таких как металлообработка, производство полупроводников и химическая обработка, для переработки и регенерации флюсов и химикатов, используемых в производственном процессе.

Система переработки и регенерации флюсового резервуара обычно включает следующие этапы:

1. Сбор использованных флюсов и химикатов из производственного процесса.
2. Передача собранных материалов на установку переработки, где они очищаются от примесей и загрязнений.
3. Регенерация очищенных материалов для восстановления их первоначальных свойств и эффективности.
4. Повторное введение регенерированных флюсов и химикатов обратно в производственный процесс для повторного использования.

Эта система помогает минимизировать отходы и снизить воздействие промышленных процессов на окружающую среду, способствуя повторному использованию материалов, которые в противном случае были бы выброшены. Это также обеспечивает экономию средств за счет снижения необходимости приобретения новых флюсов и химикатов.

Системы переработки и регенерации флюсовых резервуаров играют решающую роль в устойчивых производственных практиках и являются важным компонентом многих промышленных операций.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Описание продукта

Система переработки и регенерации флюсового резервуара2

Система переработки и регенерации флюсового резервуара1

Система переработки и регенерации флюсового резервуара

Флюсовая ванна загрязняется кислотными остатками и, прежде всего, растворенным железом на установке горячего цинкования. Следовательно, это ухудшает качество процесса цинкования; кроме того, железо, попадая с загрязненным потоком флюса в ванну цинкования, связывается с цинком и выпадает в осадок на дно, увеличивая тем самым образование шлака.

Постоянная обработка флюсовой ванны поможет избавиться от этой проблемы и резко сократить расход цинка.
Непрерывная очистка основана на двух комбинированных реакциях: кислотно-основной реакции и восстановлении оксидов, которые корректируют кислотность флюса и одновременно вызывают осаждение железа.

Собранную на дне грязь регулярно собирают и фильтруют.

постоянно снижать содержание железа во флюсе путем добавления подходящих реагентов в резервуар, в то время как отдельный фильтр-пресс извлекает окисленное железо в режиме реального времени. Хорошая конструкция фильтр-пресса позволяет извлекать железо, не перехватывая незаменимые хлориды аммония и цинка, используемые в растворах флюсов. Управление системой снижения выбросов железа также позволяет держать под контролем и соответствующим образом сбалансированным содержание хлоридов аммония и цинка.
Системы регенерации флюса и фильтр-прессы надежны, просты в эксплуатации и обслуживании настолько, что с ними справятся даже неопытные операторы.

Функции

- Флюс обрабатывается в непрерывном цикле.
- Полностью автоматическая система с управлением ПЛК.
- Превратите Fe2+ в Fe3+ в шлам.
- Контроль параметров флюсового процесса.
- Система фильтрации осадка.
- Дозирующие насосы с контролем pH и ОВП.
- Датчики с датчиками pH и ОВП
- Миксер для растворения реагента.

Преимущества

- - Снижает потребление цинка.
  - Минимизирует переход железа в расплавленный цинк.
  - Уменьшает образование золы и шлака.
  - Флюс работает с низкой концентрацией железа.
  - Удаление железа из раствора в процессе производства.
  - Снижает расход флюса.
  - На оцинкованной детали нет черных пятен или остатков цинковой золы.
  - Гарантирует качество продукции.