Материалы обработка оборудования
Описание продукта
- A fully automatic transmission device for hot galvanizing processing, belonging to the field of hot galvanizing processing, comprises a base, a conveyor belt is installed in the middle of the upper surface of the base, a plurality of positioning rods are installed on the surface of the conveyor belt along the length direction, a cooling box is fixed on one side of the upper surface of the base, a blanking plate is fixed on one side of the upper surface of the cooling box through a Фиксирующий стержень, и два столпа симметрично установлены на другой стороне нижней поверхности основания, между двумя столбами устанавливается вращающийся вал, а цилиндр фиксируется на вращающемся валу. Цилиндр представляет собой цилиндрическую структуру. Четыре канавки переноса расположены вдоль массива окружности на боковой стенке цилиндра, и оба конца канавок переноса фиксируются с помощью экранов. Ящик для замены зафиксирована между двумя столпами, а ящик для высаживания расположена прямо над цилиндром; Модель утилиты новая в дизайне. Во время транспортировки оцинкованных стальных труб, стальные трубы эффективно охлаждаются воздушным охлаждением и охлаждены на воде, чтобы обеспечить эффект охлаждения. Последующая обработка используется для улучшения качества продукта, что стоит популяризировать
Детали продукта
Вообще говоря, его можно использовать для изготовления горячей воды, нагрева, охлаждения и сушки. Компьютерная группа может быть настроена только после понимания тепла и утилизации тепла нового процесса. Когда тепло отходов может удовлетворить потребность в тепловой энергии нового процесса, устройство для восстановления тепла может быть непосредственно использовано для теплообмена. Когда тепло отходов не может удовлетворить потребность в тепловой энергии нового процесса, для предварительного нагрева может использоваться тепло отходов, а недостаточное тепло может быть дополнено оборудованием для тепловых насосов или существующим оборудованием для отопления.
В любом случае, эффект экономии энергии гораздо более очевиден, чем у исходного отработанного тепла, чтобы достичь цели снижения потребления энергии и повышения эффективности.
После переживания тепла от отходов от предварительного нагрева гальванизирующей линии дымового газа его можно использовать для потребления горячей воды и нагрева различных растворов в процессах предварительной обработки и после лечения горячим оцинкованным оцинкованием. Индивидуальный теплообменник теплового тепла имеет высокую эффективность теплообмена, управление операцией на сенсорном экране и может быть подключен к компьютеру или мобильному телефону для легкого управления, что сэкономит предприятиям десятки тысяч до сотен тысяч в год.
Уточнение тепла зависит от теплообменника, но проектирование системы важнее. Весь набор проекта по уходу отработанного тепла может быть завершен только в том случае, если тип, температура и тепло отходов предприятия хорошо подготовлены заранее, а также исследуются производственные условия, поток процесса, внутренняя и внешняя энергия и т. Д.
