барабан предварительной обработки и подогрев

барабан предварительной обработки и нагревательное оборудование. Изображение на обложке.

Краткое описание:

Барабан предварительной обработки и система нагрева — это оборудование, используемое в промышленном производстве для предварительной обработки сырья. Обычно он состоит из вращающегося барабана предварительной обработки и системы нагрева. Во время работы сырье помещается во вращающийся барабан предварительной обработки и нагревается системой нагрева. Это помогает изменить физические или химические свойства сырья, облегчая его обработку в последующих производственных процессах. Такое оборудование обычно используется в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности для повышения эффективности производства и качества продукции.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

барабан предварительной обработки и нагреватель2

барабан предварительной обработки и нагреватель1

барабан предварительной обработки и подогрев

Предварительная обработка является ключевым процессом горячего цинкования и оказывает существенное влияние на качество оцинкованной продукции. Нагрев в процессе предварительной обработки включает в себя: обезжиривание, удаление ржавчины, промывку водой, нанесение гальванического покрытия, сушку и т. д.
В настоящее время в отечественной промышленности горячего цинкования широко используются бетонные травильные ванны для гранита. С внедрением передовых технологий горячего цинкования в Европе и Америке, в некоторых автоматизированных линиях горячего цинкования все чаще используются травильные ванны из полипропилена (ПП)/полиэтилена (ПЭ).

В зависимости от степени загрязнения поверхности заготовки маслом, в некоторых процессах обезжиривание может быть исключено.

Обезжиривающая ванна, ванна для промывки водой и ванна для гальванического покрытия, как правило, имеют бетонную конструкцию, а некоторые изготовлены из того же материала, что и травильная ванна.

Предварительный нагрев

Используйте тепло дымовых газов для нагрева всех емкостей предварительной обработки, включая емкость для обезжиривания.маринованиеи вспомогательное покрытие. Система отвода тепла включает в себя:
1) Установка комбинированного теплообменника в дымоходе;
2) На обоих концах каждого бассейна установлен один комплект теплообменников из ПФА;
3) Система умягчения воды;
4) Система управления.
Предварительный нагрев состоит из трех частей:
① Теплообменник дымовых газов
В зависимости от общего количества необходимого тепла проектируется и изготавливается комбинированный теплообменник дымовых газов, обеспечивающий требуемый объем тепла. Если одного лишь отработанного тепла дымовых газов недостаточно для удовлетворения потребности в тепле для предварительной обработки, можно добавить систему воздухонагревателей для обеспечения необходимого объема дымовых газов.
Теплообменник изготовлен из жаростойкой нержавеющей стали или бесшовной стальной трубы № 20 с новым высокотемпературным нанопокрытием, обеспечивающим энергосбережение и защиту от коррозии. Энергия, поглощаемая теплообменником, составляет 140% от энергии, поглощаемой обычным теплообменником для отработанного тепла.
② Теплообменник PFA
③Сушильная печь
Когда изделие с влажной поверхностью попадает в цинковую ванну, это может привести к взрыву и разбрызгиванию цинкового раствора. Поэтому после нанесения вспомогательного вещества для гальванического покрытия необходимо также провести сушку деталей.
Как правило, температура сушки не должна превышать 100 °C и не должна быть ниже 80 °C. В противном случае детали можно оставлять в сушильной яме надолго, что легко может привести к поглощению влаги хлоридом цинка из солевой пленки гальванического покрытия на поверхности деталей.